M. JÜRGENSEN GmbH & Co. KG
Un implemento especial de KAUP para el transporte de materias primas en un entorno de trabajo difícil en M. Jürgensen GmbH & Co. KG.
Sistema especial en el horno de fusión
En la nave de fundición de la empresa, M. Jürgensen GmbH & Co KG (MJ) crea, en pequeños hornos de inducción, aleaciones de hierro individuales que cumplen exactamente los deseos de los clientes. Hay una materia prima determinada (el llamado material de retorno en forma de virutas de hierro) que se almacena en silos. Desde allí, debe recogerse con unas palas de gran tamaño y verterse en los hornos de fusión. No mucho en realidad, pero siempre lo suficiente para una masa fundida.
A continuación, la masa fundida aún líquida pasa a las llamadas máquinas de fundición centrífugas. Allí se fabrican piezas de fundición en bruto con ayuda de la fuerza centrífuga. El resultado son cuerpos huecos homogéneos con una estructura especialmente fina y unos valores notablemente mejores en los parámetros mecánico-tecnológicos básicos en comparación con la colada vertical habitual. Estas características especiales del producto hacen posibles las más diversas aplicaciones, por ejemplo, camisas para motores grandes diésel y de gas de centrales eléctricas y barcos.
Implemento directamente junto al horno de fusión
Ya desde hace años, MJ utiliza un implemento de KAUP, un portahorquillas abatible de serie. En el pasado, la empresa adaptó el implemento a sus necesidades individuales en su propia cerrajería. Dotó el portahorquillas abatible de una chapa protectora y un resalte de sujeción. En el transcurso de una nueva adquisición, Jürgensen quiso recorrer otro camino y encargó a KAUP el desarrollo de un sistema para la sujeción de las palas y el vertido seguro de las virutas de metal, además de para el transporte de las piezas de fundición en bruto dentro de la empresa. Y es que, al final del proceso de fundición, las piezas en bruto enfriadas se deben transportar para otro mecanizado posterior, para lo que se suelen utilizar brazos de horquilla.
El resultado es un implemento muy personalizado para MJ. La base sigue siendo un portahorquillas abatible de KAUP con un ángulo de volteo de 60° hacia delante. Para el muy complicado uso en un entorno sucio, el implemento se ha equipado de tal manera que su corazón, la garra de sujeción de las palas de gran tamaño, lleva una protección especial. Así, el equipo está completamente reforzado y posee un revestimiento de chapa individual. Detrás de este están montados los tubos flexibles del sistema hidráulico y el sistema mecánico para controlar la garra de sujeción, y se protegen del polvo y del elevado calor que hace junto al horno de fusión. Si ya no se necesita la garra de sujeción, puede plegarse fácilmente. En ese caso estarán disponibles dos horquillas que permanecen enganchadas siempre en el portador de horquilla para el transporte de las camisas dentro de la empresa.
Cliente:
M. Jürgensen GmbH & Co KG es un fabricante líder mundial de camisas de cilindro de fundición gris para motores de cuatro tiempos de velocidad media. Los ámbitos de aplicación centrales de estas camisas son grupos de accionamiento y secundarios para la navegación profesional y el transporte marítimo de pasajeros, motores grandes diésel y de gas de centrales eléctricas y motores diésel de locomotoras. Esta empresa, fundada en 1937, forma parte de Kuhn Industrie Holding desde 2017.
Sede social: Sörup, Alemania
Sector: Fundición
La web: m-juergensen.de