Lage für Lage

Es ist merklich kälter, wenn man das rund elf Meter hohe Lager in Buseck, unweit der mittelhessischen Universitätsstadt Gießen betritt. Zahlreiche Stapler fahren mit vollbepackten Paletten umher. Es herrscht allgemeine Betriebsamkeit, die man in Anbetracht der kühlen Temperaturen nicht erwarten würde. Wenn allerdings klar ist, was hier umgesetzt wird, dann erscheint das Tempo nicht mehr überraschend. Frisches Obst und Gemüse kommt in diesem Lager an und wird für den Weitertransport vorbereitet. Das Lager gehört der EDEKA Handelsgesellschaft Hessenring mbH (Edeka Hessenring). Als eine von sechs Regionalgesellschaften ist Edeka Hessenring Teil des EDEKA-Verbunds, dem genossenschaftlichen Zusammenschluss selbstständiger Kaufleute. Das Vertriebsgebiet von Edeka Hessenring ist Nord- und Mittelhessen, sowie regionale Ausläufer von Süd-Niedersachsen, Nord- und Mittel-Thüringen sowie dem östlichen Westfalen. Die Region erstreckt sich also vom Oberharz bis zum Taunus und vom Siegerland fast bis zur sächsischen Grenze. 

Für die Versorgung seiner über 500 Supermärkte in diesem Gebiet betreibt die Edeka Hessenring am Standort Buseck ein 44.000 Quadratmeter großes Zentrallager. Ein nicht unerheblicher Bestandteil davon ist das schon erwähnte 11.000 Quadratmeter große Frischedienstlager. Hier kommen Obst und Gemüse aus dem In- und Ausland an, werden eingelagert und für den Weitertransport in die Lebensmittelmärkte kommissioniert. Damit die Ware lange frisch bleibt, besitzt das Frischezentrum unterschiedliche Klimazonen und kann auf vier Grad herunter gekühlt werden.

Herausfordernder Kommissionierungsprozess

In dieser Umgebung wurde die Kommissionierung über zehn Jahre von Hand durchgeführt. Herausfordernd waren dabei nicht nur die Temperatur, sondern auch die Höhe und das Gewicht der zu verteilenden Ware. Stellenweise sind Kartoffeln, Paprika oder Mango über zwei Meter hoch gestapelt. Kisten mit Früchten wie Melonen, Bananen und Orangen können bis zu 15 Kilogramm wiegen. In der Vergangenheit mussten diese Kisten von Mitarbeitern einzeln, von Hand kommissioniert werden. “Arbeit, um die man sich nicht unbedingt reißt”, sagt der Lagerleiter des Frischdiensts in Buseck, Heiko Girnhard. Er ergänzt: “Vor allem in Spitzenzeiten mit mehreren Anlieferungen gleichzeitig war es häufig schwierig, ausreichend Personal im Lager zu haben.” Der Kommissionierungsprozess sollte deshalb mit einem passenden Flurförderzeug unterstützt werden. Insbesondere die Entlastung der Mitarbeiter stand dabei im Fokus. Angestrebter Nebeneffekt: Ausfallzeiten und Kosten reduzieren. 

Großen Lebensmittelhändlern wie Edeka Hessenring wurde im Rahmen einer Langzeitvorführung von Toyota Material Handling ein besonderes Anbaugerät vorgestellt: der Layermaster - ein sogenanntes Lagenkommissioniergerät, das vom langjährigen KAUP-Partner in Großbritanien B&B Attachments entwickelt und produziert wird. Seit ein paar Jahren vertreibt KAUP den Layermaster unter anderem auch in Deutschland.